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质量诚信报告-2022年度
质量诚信报告-2022年度
 
 
浙江朗盛箱包有限公司
 
 
质量诚信报告
 
 
 
 
 
 
 
 
 
二零二三年三月
 


  
 
总经理致辞
一、公司简介
二、企业质量理念
三、企业质量管理
四、质量诚信管理
五、质量管理基础
六、产品质量责任
报告结语
 


  
本公司出具的质量诚信报告,是依据国家有关质量法律法规、规章及相关行业质量标准、规范等进行编制。报告中关于公司质量诚信和质量管理情况是公司现状的真实反映,本公司对报告内容的客观性负责,对相关论述和结论真实性和科学性负责。
报告范围:
本报告的组织范围为浙江朗盛箱包有限公司本报告描述了20221120221231日期间,公司在质量管理、产品质量责任、质量诚信管理等方面的理念、制度、采取的措施和取得的绩效等。
 
报告发布形式:
本公司每年定期发布一次质量信用报告,本报告以PDF电子文档形式在本公司网站向社会公布,欢迎下载阅读并提出宝贵意见。

总经理致辞
诚信是做企业的基本准则,浙江朗盛箱包有限公司致力于为公司价值链上的所有参与者创造公平、透明、开放的环境和企业文化。
公司是国内专注研发,生产,销售ABSPC拉杆箱的专业企业,成立于20194月,企业注册资本1000万元。公司自有厂房近20000平方米。拥有相应的专业设备诸如自打孔机、吸塑机、手动液压车、铆钉机、工业缝纫机等,形成了月生产130000余个拉杆箱的生产能力,生产的产品面向中高端用户,具有时尚的设计和各种配置。公司成套的检测设备及标准化的质量控制程序保证了产品具有卓越的品质。
公司配置生产品控管理人员多名,公司经营管理层是一个富有创造力和卓有管理成效的年轻团队。公司秉承“客户第一,以质取胜,全程控制,持续改进”的质量方针,实现从订单评审、物资采购、设计、生产、检验、物资入库、发货等全过程的控制,在每个过程中,树立“客户意识”。
公司奉行"诚信、勤奋、创新、快乐"的经营理念,努力将企业发展成为中国优秀的旅行箱包国际供应商,为世界旅行箱包经销商和消费者提供精美、时尚、个性化的旅行箱包产品。
 
浙江朗盛箱包有限公司
总经理:杨彪


报告正文
一、公司简介
浙江朗盛箱包有限公司是国内专注研发,生产,销售ABSPC拉杆箱的专业企业,成立于20194月,企业注册资本1000万元。 公司自有厂房近20000平方米。拥有相应的专业设备诸如自打孔机、吸塑机、手动液压车、铆钉机、工业缝纫机等,形成了月生产130000余个拉杆箱的生产能力,生产的产品面向中高端用户,具有时尚的设计和各种配置。公司成套的检测设备及标准化的质量控制程序保证了产品具有卓越的品质。
公司配置生产品控管理人员多名,公司经营管理层是一个富有创造力和卓有管理成效的年轻团队。公司秉承“客户第一,以质取胜,全程控制,持续改进”的质量方针,实现从订单评审、物资采购、设计、生产、检验、物资入库、发货等全过程的控制,在每个过程中,树立“客户意识”。
公司奉行"诚信、勤奋、创新、快乐"的经营理念,努力将企业发展成为中国优秀的旅行箱包国际供应商,为世界旅行箱包经销商和消费者提供精美、时尚、个性化的旅行箱包产品。
二、企业质量理念
公司自创立至今,便致力于产品质量的管控。始终秉持产品质量是企业生存和发展的基石,是占领市场和赢得顾客的先决条件,质量源自于我心,企业依存于顾客的质量理念,不断的完善和提升公司的质量管理水平。公司自从通过质量管理体系认证公司始终坚持质量第一,用户至上的质量方针,严格按相关法律法规要求、质量管理体系标准要求、质量手册要求、程序文件要求等执行,使企业的质量管理体系得到有效运行,使产品质量得到有力的保障和不断的提升,从而使企业各项质量目标基本得以达成。为从根本上加强和提升质量管理,提高公司经营质量,公司更以卓越绩效模式的导入为契机,推行全面质量管理,运用项目管理,通过内部审核、自我评价、第二方审核、第三方审核或评价等活动,不断寻找改进的机会改进质量管理,逐步实现卓越绩效。公司自建立以来,公司从未出现过重大产品质量投诉。
三、企业质量管理
3.1质量管理机构
产品是过程的输出或结果。产品的质量是由过程质量决定的,过程的质量是由系统的质量决定的。为确保系统、过程、产品的质量,公司依据质量管理体系标准要求,运用管理的系统方法、过程方法,识别了所需的过程及其接口关系,建立了公司的质量管理架构。
公司设有财务部、行政部、业务部、采购部、生产部、技术部共6部门。
因对产品和服务质量安全的重视,公司总经理履行了如下的职责:
1参与品质战略的制订、评审确定品质战略;
2向本组织传达满足顾客要求和法律法规要求的重要性;
3制定质量方针;
4确保质量目标的制定;
4进行管理评审;
6确保资源的获得;
3.2质量管理体系
3.2.1质量管理体系方针与目标
本司建立并实施的质量管理体系,制定了“质量第一,用户至上”的质量方针;并以1产品一次交验合格率96%2顾客满意率90%为质量目标。
为持续改善公司质量管理体系,公司每年均制定计划,实施质量管理体系每步审核。通过内部审核,寻找改善的机会。同时,公司也会充分利用二方审核、三方审核的机会,改进质量管理体系的有效性。
导入卓越绩效管理模式,推行全面质量管理,使公司质量管理体系从持续改进,向追求卓越看齐,建立了以公司战略为核心,以GB/T19580卓越绩效模式为框架的整合型全面质量管理体系。满足顾客、员工、供应商、社会和合作伙伴五大利益相关方的要求,在公司各层次建立了相应的战略规划、质量目标。以公司绩效考核体系为依托,设立了质量考核KPI和质量问责制。
3.2.2质量教育
在体系运行过程中,公司基于PDCA的系统方法,运用各种科学、有效的工具,测量、分析、改进质量管理体系的有效性及各部门、各层次的绩效,并采用标杆对比和学习的方式,不断修正个人工作思想和意识,确保实现个人和公司整体目标。公司内部建立培训制度,根据公司的具体情况,开展各项教育培训工作;对外,积极与顾客和政府职能部门及行业协会进行沟通交流,适时邀请专家对公司员工进行专项培训。公司定期结合体系运行情况和质量实际表现情况,对各级员工开展有针对性的质量教育,对质量控制点进行专项管理,确保制造过程产品质量的一致性。
为牢固树立全体员工的诚信意识,公司每年年初制定本年度的质量诚信教育培训计划,并进行质量诚信教育培训。由公司组织一级教育工作,各部门负责人根据公司要求,编制教育培训计划和内容,认真组织实施下属的教育培训。各班组长负责员工的诚信宣传教育工作。公司通过网站、企业微信群进行传达,利用早会等多种方式对企业员工实施质量诚信教育。
3.2.3质量法规及责任制度
公司通过收集法律法规及其它标准、要求,制定内部相关标准,使产品达到国家法律法规和国家、行业标准的要求(部分产品指标高于行业标准要求),从产品技术上践行社会责任。同时,公司制定了《产品的监视和测量控制程序》,确保各种检验、验收的标准在生产过程中完全得到实施,未经验证或不合格的产品不得流入下一道工序或出厂。公司遵循对质量事故不放过原则
1公司所遵守的质量标准和其他相关法律
 
员工权益
社会责任
《劳动法》、《工会法》、《消费者权益保护法》、《环境保护法》、《安全生产法》、《职业病防治法》、ISO9001:2015ISO140012015ISO45001:2018标准等。
产品标准执行与制定 主要执行浙江制造团体标准ZZB 021-2015《浙江制造标准 旅行箱包》
公司制定了《内部质量体系审核》、《管理评审控制程序》,并培养了内审员团队。为确保体系运行的有效性和持续改进,安排内审、过程审核和产品审核,对于审核中发现的不符合项,由责任部门分析原因,制定纠正或预防措施,落实整改,并验证整改效果,最终形成内部审核报告,对体系的整改及不符合项的预防提出建议,并作为管理评审的一个重要输入,报告最高管理者。
公司制定了《不合格(不符合)控制程序》、《纠正措施控制程序》、《产品的监视和测量控制程序》,对不合格品进行了严格管控。公司制定了检验标准,产品经过自检、互检、在线检查、专检,合格后方可流入下道工序或出厂。任何不合格产品均有明确的标识、记录、隔离和处理等要求,各种不合格产品必须经过重新检验合格后才能进入下道工序。
同时,对于所有出现的不合格,均有详细记录,并由专人进行统计分析后,由责任单位依据《纠正措施控制程序》制定纠正措施并进行整改,评估纠正措施有效之后方能关闭问题项。
此外,公司对出现的质量问题进行问责和教育,并在日常开发、生产作业中,强调标准化,充分应用PDCA循环,持续改善,追求卓越。
3.3质量安全风险管理
公司所有产品和过程,均按策划实施设计和开发,对产品特性进行分析,对风险顺序数高的环节,采取必要的措施,降低风险。编制控制计划、作业指导书等文件,对每项产品要求和过程环节进行风险分析。做到每一个环节严格控制,严格把关,确保每个工序都符合相关要求,确保最终产品质量的合格。
公司还对特殊工序实施控制。
在工序,对形成产品的三个主要阶段:原材料、半成品、成品进行检验和监控,层层把关,并根据需要,开展质量管理体系审核、过程审核、产品审核等工作。
公司在质量管理和控制上,对各阶段的产品按照制定的相应规程进行检验,检验合格后方可放行。
公司为快速反应,有效的降低风险,还制定了《风险管理控制程序》,防范和降低质量安全风险。
四、质量诚信管理
4.1质量承诺
1诚信守法
高层领导遵循“以人为本,以优取胜,以新取胜”的经营理念,严格遵循《公司法》、《经济法》、《合同法》、《产品质量法》、《安全生产法》、《环保法》、《劳动法》以及行业的相关法律法规,并建立实施了质量、环境、职业健康安全管理体系,并都通过了认证。实施了员工法律知识培训,配合政府部门开展普法教育活动,鼓励表彰员工的正能量,使诚信守法的作风深入公司全体员工的意识和行为。公司合同主动违约率为零,从不拖欠银行贷款,逾期应收账款降至合理范围,公司高层、中层领导都没有违法乱纪纪录,员工违法次数为零,在顾客、供方、员工、社会中树立了良好的信用道德形象。
2满足客户需求
公司高度重视技术研发,通过自主研发,开发新产品,目前已获得21项国家授权专利。努力提升产品质量,以较高的性价比为客户提供高水平的产品。公司加强研发力量的投入,关注行业发展,以客户需求为中心,开展产品改进和创新活动,满足市场的需求。在产品质量方面,公司严格执行质量管理体系,通过引进先进生产设备等措施,保障产品质量安全。
多年来,公司在整个经营活动中,严格遵守与各有关方签订的保密协议,获得了顾客的高度评价。
4.2运作管理
1产品设计诚信管理
公司产品设计与研发严格依照《设计和开发控制程序》,从研发立项、过程各类活动记录、研发过程总结、管理考评控制研发相关的整个过程。尊重他人知识和参与践行保护知识产权是我司设计开发工作的重要内容之一。
2原材料或零部件采购诚信管理
企业根据物料对产品质量构成的风险程度,将物料分类管理。对物料供应商,除了必须符合法定的资质外,还要定期进行现场查验。并对特种物料进行风险分析,视供应商提供物料的质量情况决定是否需进行现场审查。并对物料供应商应当建立质量档案。对采购的原材料批批进行检验,凡未达到规定标准的原材料一律不得入库使用。
3生产过程诚信管理
公司对生产运作过程中影响产品质量的各因素进行控制,确保产品生产的周期、成本、质量达到规定的要求,对产品每个阶段中的各种状态进行标识,以实现可追溯,制定了《生产过程控制程序》。
公司生产部门具体负责各品种生产管理和现场流程管理工作。技术部协助制定并逐步完善各种生产管理制度、工作标准、岗位操作规程和各类工艺规程、管理规程、标准操作规程。对各岗位操作人员进行全面的岗位技能培训,并采用多种方式进行督查、考核,增强员工质量意识,提高操作水平,在生产过程中,各级管理人员严格履行管理职责,及时检查,及时纠正差错,保证生产秩序的稳定。
生产部门严格根据编制的生产计划进行实施,各工段根据生产任务单编制所在工段生产任务分解单交相关班组进行生产,具体生产进度由生产部控制;各工序具体的操作方法和工艺控制按各工序相应的作业指导书执行;技术部和质检部协助生产部门解决生产运作过程中产生的技术工艺问题和产品质量问题。
对生产所需的原料、辅料、包装材料进行使用前复核,把好半产品、成品的质量,关键工序设质量控制点,督促员工做好自检、互检,执行监控核查规程,严格记录的管理,做到领用、发放和核对相统一。对每一生产步骤进行物料平衡,保证物料的投入和产品的产出数量与工艺要求相一致,确认无潜在质量隐患,符合帐、卡、物一致的要求。
公司根据行业特点及实际情况,加强生产过程的信息化建设水平,对公司整个生产过程实行系统化管理。同时,挖掘内部潜力,发挥技术骨干人员的力量,开展对现有设备进行持续性改造或科技创新工作;生产员工上岗前要经过培训及考核,建立全员培训档案,通过集中培训、班前会培训、传、帮、带、目视化等多种方式进行培训,强化其工作技能和质量意识。生产员工严格遵守车间纪律。
4.3营销管理
公司根据战略要求,对市场进行细分,以提高资源和运作的有效性针对性。公司将顾客分为不同类型。针对不同类型顾客确定顾客的需求与期望,针对其需求与期望来确定适当的方法,建立相应的体系与团队,建立各种渠道和方法,针对性的进行顾客需求与期望的了解。
公司通过行业会议、行业标委会、公共媒体、互联网、外部机构等渠道,以问卷调查、面对面或电话访谈、观察查询、外部委托等方法,了解客户的需求和期望。
公司各部门定期搜集顾客信息,解析后确定的顾客需求信息按照不同细分市场进行分类梳理总结,形成不同顾客群的需求与期望数据库,并从中归纳出针对不同细分市场顾客群总体需求特点的汇总资料,供产品规划、产品开发设计、过程控制等决策时参考。
公司要求销售人员对于任何一位客户,不论他下单与否,都要做到热情、周到,都要尽量满足他们的所有合理需求。制订了《与顾客有关过程控制程序》等相关流程,从各方面增加业务人员的技能和素质,提升了顾客成交率。
公司建立顾客走访制度,及时了解顾客需求和满意情况,以提升顾客满意度。
公司建立及时反馈处理用户投诉意见的快速反应机制解决问题的规定。通过电话或书面方式解答产品使用方面的疑问,必要时派驻技术人员专门服务。对顾客的投诉意见及时做出响应和回馈。
五、质量管理基础
5.1标准管理
公司将企业标准化贯穿于生产全过程,从原辅材料、包装材料的采购、半成品、成品检验等各个环节,均制定了相关标准。从而使产品从原辅材料进厂到成品出厂的整个生产过程都处于标准化规范管理之中,对稳定产品质量、提高企业管理水平奠定了良好的基础。
5.2计量管理
公司严格执行《中华人民共和国计量法》等文件法规,从原材料采购、过程管理、生产设备、检验设备、工序检验、成品检验等环节建立了一整套管理文件和控制方法。设有专职计量人员负责公司的在用计量设备管理、配备和定期校检工作,注重对计量管理人员的专业培训,为公司的计量管理的规范化提供了有力的保障。
为确保产品质量,在产品生产工艺中严格过程控制,对生产工艺过程中的原辅材料等加强计量管理,确保计量设备的正常运行和计量的准确性。
对计量器具从采购、入库出库严格按照审批计划和管理程序执行,仓库有专人保管计量器具,建立台帐和登记手续,计量器具的领用出库必须通过检定,有检定合格证方可投入使用;对在用的计量器具严格按周期检定,强化现场检查和监管,掌握其使用情况,发现问题及时处理;对存在问题部门提出整改意见,采取积极有效措施进行整改,为生产优质产品奠定了坚实的计量基础。
在设计和开发阶段,就对关键特性实施测量系统分析,确保了测量结果的有效性。每种新的测量系统,都是在系统分析并满足要求后,方可投入使用。
5.3认证管理
目前公司正在进行ISO9001质量管理体系认证ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证并开展浙江制造品牌认证